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          氧化鋁球的耐磨與材料的力學性能、顯微結構的協同作用

          2020/9/21 16:14:43??????點擊:
                氧化鋁球的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損,前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落,后者的磨損特點為穿品斷裂的微觀切削,前者的磨損率比后者太得多,人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損陶瓷的內部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響。氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構件,其磨損率受內部因素和外部因素的影響,其中內部因素影響較大。
                 氧化鋁球的耐磨勝與自身的材料的力學性能、顯微結構的協同作用有著密切的關系.即與其內部因素l彈勝模量 I=、餒度 H、斷裂韌 J生 K 、晶粒尺寸 晶界和孔隙率 )有關,近年來人們對此進行了大量的研究 。陶瓷的韌性和晶粒尺寸是目前研究最多,與耐磨性關系最為密切的內部因素.韌性對 陶瓷的摩擦磨損影響極大 由于晶粒越小,海瓷的耐磨性越好,所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發展。但納米氧化鋁陶瓷造價很高,難以在工程應用領域推廣使用,所 以氧化鋁球耐磨材料的研究重點在幾個 ,um的晶粒尺寸范圍內有所突破和發展。
                當晶粒比較細小時,磨損機理主要是發生塑性變形和部分穿晶斷裂,產生輕微磨損;晶粒比較粗大時,磨損機理主要是發生晶界斷裂,產生嚴重磨損。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。因此,應盡可能使用顆粒尺寸小的 a—AlO 原料.以便減小陶瓷的晶粒度。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對大.所以其燒結驅動力大,燒結溫度低,同時燒結密度較高。
                 采用等靜壓成型技術,克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷 原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結收縮率、燒結溫度。因此.要使用合適的原料和科學的成型工藝,確保生坯具有良好的燒結特性。
          氧化鋁球
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